芬顿氧化反应器

一体化芬顿氧化工艺废水处理系统

高浓度-医药-化工-废水处理达标成套设备

 免费设计、免费咨询、免费实验

对于高浓度污水来说，采用催化氧化处理是较为经济的处理工艺，催化氧化-微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的无数羟基，新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，有效能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。污泥产生量少，设备占地面积小，运行费用低，全自动控制，简易化操作。

有利于业主控制整体投资和节省运行费用，满足您的期望值！！！

以达到业主要求的感观要求和美化环境，实现循环利用，节能减排！！！

欢迎新老客户电话咨询，我们将为您提供专业的设计咨询！！！

联系人：代超，咨询热线：13336368807

高浓度COD、高氨氮、高盐分出水不达标，如何深度降解，如何治理达标？

希望我们的设计能给您业主降低投资和运行成本！

专业治理各类高浓度有机废水，并提供咨询，小试，工艺设计，制作安装，调试等环保工程服务，组合型集成式一体化设备，占地面积小，污泥量少，运行费低等优点

以上工艺流程，根据不同废水，不同分析，做不同设计要求和提供不同工艺标准。

欢迎来电来函咨询：

免费技术咨询、免费小试！13336368807。

希望我们得设计理念能为您节省更多投资和减低运转成本与费用！

希望新老客户来我厂技术指导和考察！

我公司是根据美国技术研制开发的新一代污水处理零排放设备与生物氨氮降解器、微电解、催化氧化、复合生物流化床技术。是目前水处理系统中完善的高浓度污水处理达标设备之一。该设备主要用于去除工业废水和城市污水中的COD、油脂、高浓度氨氮、高盐、悬浮物SS、胶状物以及固体悬浮物，有效降解。该工艺系统能从废水中自动地分离出这些固体悬浮物物质（气浮设备），在专用物化设备的（微电解与催化氧化）帮助下可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量，zui后通过(氨氮生物降解器与复合生化、生物流化床)工艺使处理后污水达到零排放标准，从而彻底解决废水污染问题并减少排污费用，另一重要的方面是：废水处理过程中产生的副产品常常能被回收和再利用（无2次污染）。其主要特点设备小，占地面积小、投资费用省、节约动力、运行费用低、工作效率高、操作简便；是高浓度废水处理的可靠处理设备与工艺流程工程，污泥产生量少，运行费用低，占地面小。

初步工艺流程：工业废水--集水井--格栅--沉淀--调节池—微电解--溶气浮选--氨氮降解器--催化氧化--三级反应池--复合生物流化床--精密过滤--达标排放

（根据甲方要求做适当工业调整）

（循环回用水、特殊要求另行协商沟通和特殊设计）

一体化高浓度污水处理设备（催化氧化—氨氮生物降解—复合生物流化床）是一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术中心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；

易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

出水经处理后可达到上海污水综合排放标准（DB31/199-2009）中的一级排放标准，或更高标准，即：

CODcr≤70 mg/l， BOD5≤20 mg/l，  SS≤70 mg/l， LAS≤10 mg/l， 色度≤50倍，NH3N≤10 mg/l， 石油类≤10 mg/l，动植物油类≤10 mg/l，  pH=6－8

    新型微电解填料是我公司针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结，球型微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，球型微电解填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前高浓度化工废水的处理的技术拓展思路。

芬顿 试剂的实质是二价铁离子(Fe2+)和过氧化氢之间的链反应催化生成OH自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80eV。 另外, 羟基自由基具有很高的电负性或亲电性 ,其电子亲和能力达 569.3kJ ，具有很强的加成反应特性， 因而 芬顿 试剂可无选择氧化水中的大多数有机物， 特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以凑效的有机废水的氧化处理，芬顿 试剂在处理有机废水时会发生反应产生铁水络合物,主要反应式如下：

[Fe(H2O)6]3++H2O→[Fe(H2O)5OH]2++H3O+

[Fe(H2O)5OH]2++H2O→[Fe(H2O)4(OH)2]+ H3O+

当pH为3～7时,上述络合物变成：

2[Fe(H2O)5OH]2+→[Fe(H2O)8(OH)2]4++2H2O

[Fe(H2O)8(OH)2]4++H2O→[Fe2(H2O)7(OH)3]3++H3O+

[Fe2(H2O)7(OH)3]3++[Fe(H2O)5OH]2+→[Fe3(H2O)7(OH)4]5++5H2O

以上反应方程式表达了芬顿 试剂所具有的絮凝功能。

芬顿试剂所具有的这种絮凝/沉淀功能是芬顿 试剂降解CODcr的重要组成部分，可以看出利用芬顿 试剂处理废水所取得的处理效果，并不是单纯的因为羟基自由基的作用，这种絮凝/沉降功能同样起到了重要的作用。

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 新型催化氧化-微电解-填料介绍

1、 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2、 架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

3、 活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。

4、 针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

5、 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还减少工人的操作强度。

6、 填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体

7、 处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性；

8、 配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求；

9、规格：1cm*3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。

10、技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率： 65% ，物理强度：≧1000KG/CM2

【新型活性催化氧化（微电解）填料与传统型微电解填料对比】