锦绣山河橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成。
工作原理：
当真空室接通真空系统时，在胶带上形真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着像胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区及吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一循环过滤周期。
产品特点：
1.采用了固定真空盒，胶带在夏空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既作润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。
2.在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的磨擦阻力，增加胶带的使用寿命。
3.在整体结构上采用了模块化可折式框架结构，确保了环形胶带的安装、维护和设备保养。
4.实现了真正意义上的连续过滤。物料从进料、脱水、洗涤的连续夏空状态。
5.橡胶带式过滤机是目前过滤机产品中过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备。
6.控制系统采用PLC技术，可实现和远程DCS系统El通。
设备选型
1.根据固液比、处理里、固体粒径、粘度、固体堆比直选择设备型号
2.根据物料的户日值选择过流部件的材质，固体料径、物料的温度选择过滤介质
3.含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封及全密封的机型
4.常洗涤的物料应选择真空室长度大于，1OM的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型
5.同行业未使用过的相同物料应做小试
6.优先选择国标过滤有效宽度的机型
7.适应于处理里大、酸碱性强的物料过滤
8.同等过滤面积的处理量通常是DU连续水平真空带式过滤机的1.2-1.5倍
橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先 进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
适用对象：矿冶|化肥|医药|染料|制碱|发酵|稀土
无机盐|造纸环保|污水处理|固液分离|烟气脱硫|尾矿干排|化工脱水
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作，劳动强度低，生产效率高。
B、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤母液和洗涤液可分开集液。
C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
D、控制系统应用了PLC技术，可实现现场和远程自动控制。
E、采用蛇形纠偏，解决了滤布的跑偏及打折。
F、对过滤性差，粘度高的物料，可实现薄层快速过滤。
1、橡胶滤带：
采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出；裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。这种结构裙边伸缩性好，可以避免裙边经过辊筒改向破裂，且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽。作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽，橡胶滤带是胶带过滤机关键部件；其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质确定。现场安装时必须先安装平形胶带，使其运行正常后才粘结波纹裙边。且设备运行时必须保证胶带的清洁减缓橡胶老化。延长胶带使用寿命，必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不宜采用带式过滤
2、真空盒：
真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈 V 形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行），水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。
3．加料装置：
本机采用折板式加料斗，使料浆均布在滤带上，安装时要注意：
（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；
（2）加料方向应向后，这样可以充分利用真空区形成自然沉降区，避免破坏滤饼，提高过滤的速率和质量；
（3）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求，但对某些特殊物料（液固比、比重差异较大），会出现布料稍不均匀，用户可以在加料斗上增加导向筋。
4、洗涤装置：
用于加洗涤液，一般有两种形式：
（1）淋洗装置用于需要用液柱置换法进行洗涤的场合，其结构采用溢流堰的锯齿栅（一般以此供货），安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准，保证洗涤水均布于滤饼表面，调整好后固定，不要晃动，注意安装位置不易过高，以免冲坏滤饼；
（2）喷淋装置：用于采用喷射翻动法进行洗涤的场合，可以根据要求供货。洗涤液需要一定压力，喷射出来的洗涤液呈平面扇形，安装时喷嘴距离滤饼100mm，喷射方向应调节一致。
以上两种形式可混合搭配使用。
5、驱动轮：
驱动轮是驱动胶带运行的主动轮，由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成，由变频调速器控制经电机驱动（可在0-50Hz范围内调整），减速器减速后低速转动，或由变频调速器经行星摆线针轮减速机减速，籍已经张紧的胶带与橡胶层之间的摩擦力，带动胶带、滤布连续移动，在滤布转向处排卸滤饼。
驱动轮的转速应根据所需要的转速加以调节，带滤机在出厂时，为了适应广泛用途其调速范围较大，而对于某一种料浆，带滤机使用的调速范围不会太大，如果在成熟确定的工艺条件下实际使用时，电机长期处于较低速度的情况下，会影响电机的寿命。要改善这一状况，根据自己的具体需要，更换合适传动比的减速机，使电机在较佳的转速状态下运转。
6、刮刀装置：
滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动，当运行到卸料轮处时，因其曲率变大（曲率半径变小）使滤饼较易剥离滤带，再用薄板型刮刀或钢丝刮刀将滤饼剥离排卸。刮刀用聚丙稀（或硬聚乙稀）加工成形，具有耐磨、富有弹性的优点。
一般滤饼的排卸在一定干燥 程度下是比较容易的，但是在滤饼含湿量太高的情况下是很难用干法卸料的，在这种情况下可以增加滤盘吸干区长度，延长吸抽滤时间等方法将滤饼吸干，这在带滤机上可以很方便做到。
安装刮刀必须注意：
（1）调节刮刀装置两边的安装位置，使其压住滤布而刮刀则均匀地距离滤带0.3-0.5mm，使刮刀不直接接触滤带，又能刮卸滤饼，这样可以延长滤布使用寿命。
（2）两边的配重压力不要得过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出（且能弹回）不卡住滤布为准。
